Types d’équipements et de technologies de plastification
Différentes technologies d'équipement de plastification sont conçues pour répondre aux exigences spécifiques de la production post-presse. .
Bien que toutes les machines de plastification visent à protéger et à améliorer les documents imprimés, elles diffèrent par la méthode de plastification : la stratification à chaud ou à froid dépend du matériau et du type de film (BOPP, OPP, PET à chaud), à froid (PVC)
Comprendre le fonctionnement de chaque technologie de plastification aide les imprimeurs et les fabricants d’emballages à sélectionner la machine à plastifier la plus adaptée.
1. Machine de plastification thermique
Principe de fonctionnement :
les plastifieuses thermiques utilisent des rouleaux chauffants et une pression pour activer la couche adhésive sur les films de plastification. Une fois collée, la feuille laminée refroidit pour former une surface lisse et durable.
Idéal pour :
Brochures, affiches et manuels d'instructions
Couvertures de livres et certificats
Produits en papier imprimé de haute qualité
Avantages :
✔ Force de liaison solide et fiable
✔ Finition de surface lisse et professionnelle
✔ Compatible avec différents grammages de papier et types de films
2. Machine de plastification à froid
Principe de fonctionnement :
les plastifieuses à froid lient le film de plastification aux matériaux imprimés à l'aide d'un adhésif sensible à la pression , sans appliquer de chaleur. Le matériau et le film passent à travers des rouleaux presseurs, permettant à l'adhésif d'adhérer instantanément.
Convient pour :
Documents imprimés sensibles à la chaleur
Photos, impressions jet d'encre et certains films
Applications post-presse à court tirage ou spécialisées
Avantages :
✔ Aucun dommage thermique aux impressions
✔ Consommation d'énergie réduite
✔ Utilisation et configuration simples
3. Machine à plastifier les rouleaux
Principe de fonctionnement :
les plastifieuses à rouleaux fonctionnent selon un processus de laminage continu rouleau à rouleau , appliquant le film par chaleur ou pression tandis que les matériaux se déplacent régulièrement à travers les rouleaux. Cette conception prend en charge de longues séries de production ininterrompues.
Applications appropriées :
Avantages :
✔ Efficacité de production élevée
✔ Qualité de laminage uniforme
✔ Prend en charge de larges formats de laminage
4. Machine à plastifier les pochettes
Principe de fonctionnement :
les plastifieuses utilisent des pochettes de plastification pré-scellées . Le document est placé à l’intérieur de la pochette et scelle à chaud et sous pression les deux côtés simultanément en un seul passage.
Utilisations typiques :
Avantages :
✔ Utilisation simple
✔ Configuration minimale requise
✔ Résultats cohérents pour les travaux de petit format
5. Machine de stratification UV
Principe de fonctionnement :
les plastifieuses UV appliquent un revêtement liquide durcissable aux UV sur la surface imprimée. Les lampes UV durcissent instantanément le revêtement, formant une couche protectrice et décorative sans film de stratification traditionnel.
Idéal pour :
Avantages :
✔ Durcissement instantané et production rapide
✔ Durabilité de surface élevée
✔ Effets visuels et tactiles améliorés
6. Machines à plastifier automatiques
Principe de fonctionnement :
les machines à plastifier automatiques intègrent des systèmes automatiques d'alimentation, de plastification et d'empilage . Les matériaux sont laminés sous une température et une pression précisément contrôlées, garantissant une qualité stable dans les productions à grand volume.
Principales caractéristiques :
Alimentation et empilage automatiques
Contrôle précis de la température et de la pression
Intégration transparente avec d'autres équipements de post-presse
Idéal pour :
Bien que les machines de plastification utilisent des technologies différentes, le principe de base reste le même :
une liaison contrôlée par pression, chaleur ou durcissement aux UV pour améliorer la durabilité, la protection et l'apparence des produits imprimés.
