• 스티커 및 자가 접착 라벨 — 인쇄된 표시 지점을 따라 CCD 위치를 지정하여 접착 라벨과 스티커의 윤곽 절단을 통해 절단선이 아트웍에 등록됩니다.

• 판지 및 포장 샘플 — 판지를 자르고 주름을 만들어 상자 블랭크와 프로토타입으로 만듭니다. 주름 도구는 접힌 선에 점수를 매기므로 손으로 점수를 매기는 대신 기계에서 샘플을 접을 수 있습니다.

• 카드, 태그 및 POP 디스플레이 — 다이 없이 시트에서 잘라낸 소량의 카드, 소매 태그 및 POS 디스플레이 조각입니다.

• PVC, PET 및 산업용 필름 — PVC, PET, 단열재, 방진재 및 EMI 차폐재로 절단하는 동안 진공 테이블이 평평하게 유지됩니다.

• 간판 및 소매 그래픽 — 필요에 따라 크기에 맞게 잘라낸 단기 간판, 창문 데칼 및 판촉 그래픽.

• 사진첩 및 프리젠테이션 표지 — A4, A3 및 더 큰 형식으로 잘라낸 표지 및 삽입 시트로, 한 번에 두 장이 처리됩니다.

• 라벨 프린터, 포장 변환기 및 디자인 스튜디오 — 단기 실행 및 샘플을 위해 다이를 교체하는 주문형 커팅 스테이션입니다.

이 기계를 선택하는 이유

CCD 카메라 위치 지정 - 고해상도 카메라는 시트의 5mm 원형 표시 지점을 판독하고 유색 투명 재료에 작동하므로 인쇄 후 절단된 라벨이 올바르게 등록됩니다.

0.005mm의 기계적 분해능과 0.1mm의 반복성 — 복잡한 스티커 윤곽선과 정밀한 포장 주름에도 충분히 미세하며 다음 시트에서도 반복됩니다.

전체 1200 × 900mm 베드의 진공 흡입 테이블 - 재료가 평평하게 유지되고 아래로 당겨지므로 얇은 필름과 큰 시트가 절단 중에 들리거나 이동하지 않습니다.

최대 1,200mm/s의 고정밀 서보 드라이브 - 단기 생산 속도, 작업 요구에 따라 속도와 정확도를 교환할 수 있는 세 가지 작업 모드가 있습니다.

칼날, 펜 및 주름 도구가 포함된 이중 도구 헤드 - 절단, 그리기 및 점수 매기기를 하나의 기계에서 수행하므로 절단만 하는 것이 아니라 접을 수 있는 포장 샘플을 생산할 수 있습니다.

QR 코드 모드 - 기계가 재료에 인쇄된 2D 코드를 읽고 일치하는 절단 파일 자체를 가져와 작업 간에 파일을 선택하는 데 소요되는 시간을 단축합니다.

오프라인 USB 작업과 네트워크 전송 — 머신의 U 디스크에서 실행하거나 이더넷을 통해 작업을 푸시합니다. 여러 대의 컴퓨터가 하나의 컴퓨터를 공유할 수도 있고, 한 대의 컴퓨터가 여러 대를 구동할 수도 있습니다.

5.1인치 LCD 터치 스크린 — 속도, 반복 절단, 원점 복귀 및 QR 모드를 패널에서 설정하므로 작업자가 PC에 있을 필요가 없습니다.

HP-GL 및 0.025mm 프로그래밍 해상도를 갖춘 32MB 온보드 메모리 - 기계에서 복잡한 다중 윤곽 파일을 처리합니다.

CDR 및 AI 플러그인이 포함되어 Windows 및 Mac에서 작동합니다. 전용 RIP가 필요하지 않고 기존 디자인 워크플로에 적용됩니다.

100~240V 자동 전환 공급 장치 - 변압기 없이 두 시장의 전원으로 작동됩니다.

센서 모니터링 내장 - 기계는 매개변수 메뉴에 센서 상태를 보고하므로 결함을 더 쉽게 찾아내고 더 빠르게 유지 관리할 수 있습니다.

8. 포장 및 배송

표준 수출 목재 케이스 포장. 기계와 진공 펌프는 두 개의 별도 상자로 배송됩니다.

귀하의 항구나 문까지 해상, 항공 또는 특급 화물을 이용할 수 있습니다.

기계 크기 150 × 130 × 106cm, 순중량 136kg(총 150kg). 진공 펌프 순중량 20kg(총 21kg).

참고 사항 : 진공 펌프는 기계와 별도로 작동하며 자체적으로 최대 550W를 끌어옵니다. 현장 공급이 두 장치 모두에 적용되는지 확인하십시오.

9. 애프터서비스 및 지원

모든 장치는 선적 전에 테스트를 거치며 기계 테스트 보고서와 발송 검사 비디오가 제공됩니다.

예비 부품 공급을 포함한 12개월 보증.

공장 기술자가 직접 온라인 기술 지원을 제공하며 영어 설명서와 설치 비디오가 제공됩니다.

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